Обробка глибоких отворівце спеціалізований процес, який включає вирізання або розточування отворів з високим співвідношенням сторін.Це важлива технологія в різних галузях промисловості, включаючи аерокосмічну, автомобільну, нафтогазову та медичну промисловість.Щоб досягти точної та ефективної обробки глибоких отворів, комбінаціялущення і зазвичай використовуються методи прокатки.
лущення а прокатка — це гібридна технологія обробки, яка поєднує процеси різання та обробки поверхні.Цей метод особливо підходить для виготовлення високоякісних, гладких і міцних отворів із жорсткими допусками.Завдяки численним перевагам він стає все більш популярним у застосуванні обробки глибоких отворів.
Отже, які самелущення і акутальні машини?Дозволяти'подивіться ближче на цю інноваційну технологію.
лущення це основний процес видалення матеріалу під час обробки глибоких отворів.Це передбачає використання спеціалізованих ріжучих інструментів із кількома лезами, які називаються різцями, для видалення матеріалу спіральним рухом.Цей процес створює високоякісні отвори з чудовою обробкою поверхні та точністю.Геометрію різання, включаючи кількість і кут пластин, можна налаштувати відповідно до конкретних вимог обробки.
Після того, як матеріал обточено, його полірують у барабані для досягнення бажаної якості поверхні та покращення механічних властивостей отвору.Роликове полірування передбачає застосування тиску до обробленого отвору за допомогою набору загартованих і високополірованих валиків.Ці ролики діють із контрольованою силою на поверхню отвору, викликаючи пластичну деформацію та досягаючи дзеркального покриття.
Поєднаннялущення і роликове полірування пропонує кілька переваг перед традиційними процесами обробки глибоких отворів.По-перше, це значно скорочує загальний час обробки.Знімання матеріалу та фінішна обробка можна виконати за одну операцію замість використання різних інструментів для виконання кількох проходів.Це не тільки економить час, але й зменшує ймовірність помилок під час зміни інструменту.
В додаток,лущення і прокаткою можна досягти відмінної точності розмірів і якості поверхні.Ріжуча дія лущення забезпечує високоточну та стабільну геометрію отвору, тоді як процес полірування в барабані забезпечує чудову дзеркальну поверхню.Отриманий отвір має відмінну округлість, прямолінійність і циліндричність, що відповідає суворим вимогам критичних застосувань.
Крім того, шабрування та прокатка можуть покращити механічні властивості оброблених отворів.Пластична деформація, викликана прокаткою, підвищує твердість, опір втомі та поверхневу міцність на стиск.Це, у свою чергу, збільшує термін служби та продуктивність компонентів, виготовлених шляхом обробки глибоких отворів, особливо в умовах високого тиску або циклічних навантажень.
Сківінг і прокат є ключовими компонентамиобробка глибоких отворівпроцес.Ця гібридна технологія поєднує точне різання з обробкою поверхні для отримання високоякісних отворів із жорсткими допусками.Завдяки таким перевагам, як скорочення часу обробки, чудова точність розмірів, якість поверхні та покращені механічні властивості,лущення і прокатка стають все більш популярними в галузях, які вимагають обробки глибоких отворів.
Час публікації: 09 листопада 2023 р