TGK 10 Верстат для обробки глибоких отворів з ЧПУ та прокатки
Персонаж машини
Серія TGK10 для верстатів для стрижки та прокатки з ЧПУ використовує метод обробки фіксованої заготовки та обертової подачі інструменту.Верстат може виконувати розточувальну, скребкову та прокатну обробку внутрішніх отворів заготовок, спосіб обробки простий, а оброблені продукти мають високу точність.Основними перевагами цього верстата є висока ефективність обробки, стабільна продуктивність, а ефективність у 5-10 разів перевищує традиційні свердлильні та хонінгувальні верстати;ступінь інтелектуального керування високий, а цифрове керування та моніторинг кожної команди дії верстата є простими та зручними.простий в експлуатації.
Параметри машини
| NO | Предмети | опис |
| 1 | Діапазон внутрішнього діаметра обробки | Φ35-100мм |
| 2 | Діапазон глибини обробки | 1000мм-12000м |
| 3 | Ширина напрямної машини | 500 мм |
| 4 | Висота центру шпинделя | 350 мм |
| 5 | Швидкість шпинделя, градації | 5-1200об/хв, 4 передачі, безступінчатий |
| 6 | Головний двигун | 45 кВт, серводвигун змінного струму |
| 7 | Діапазон швидкості подачі | 5-3000 мм/хв (безступінчатий) |
| 8 | Швидкість карети | 6000 мм/хв |
| 9 | Діапазон затиску кріплення | Φ40-150мм |
| 10 | Двигун подачі | 40 Н·м（серводвигун змінного струму Siemens） |
| 11 | Двигуни системи охолодження | N=7,5 кВт 11 кВт 15 кВт |
| 13 | Номінальний тиск системи охолодження | 2,5 МПа |
| 14 | Потік системи охолодження | 237 л/хв、201 л/хв、153 л/хв (3 набори) |
| 15 | Номінальний тиск гідравлічної системи | 7 МПа |
| 16 | Повітряний тиск | ≥0,4 МПа |
| 17 | Система управління: | Siemens 828D |
| 18 | Джерело живлення | 380В.50 Гц, 3 фази (налаштувати) |
| 19 | Машинна міра | Д*2400*2100*(Д*Ш*В) |
Важливі частини машини
1. Ліжко машини
Ліжко має подвійну прямокутну плоску направляючу рейкову структуру, а ширина напрямної рейки становить 500 мм.Корпус станини є основним компонентом верстата, і його жорсткість безпосередньо впливає на продуктивність і точність роботи всього верстата.
2. Коробка приводу бурової штанги
Розточувальний ящик є цілісною ливарною конструкцією і встановлюється на подавальному лотку.Вибір швидкості обертання можна визначити відповідно до таких факторів, як матеріал заготовки, твердість, ріжучий інструмент і умова руйнування стружки.Відповідно до різних швидкостей, його можна встановити за допомогою програмування системи числового керування, а підшипники шпинделя імпортуються з Японії, наприклад NSK.Основною функцією розточувальної коробки є приведення інструменту до обертання
3. Система подачі та збору масла
Маслоприймач розташований посередині верстата.Основними функціями мастилоприймачної частини є: 1. Введення охолоджувальної рідини до заготовки.2. Передній кінець маслянки оснащений направляючою втулкою для інструменту на верхній пластині заготовки, яка може реалізовувати напрямний вхід під час обробки скребком.Пристрій повернення масла розташований на лівому кінці верстата, який може переміщатися і фіксуватися вздовж осьового напрямку станини.Основними функціями пристрою повернення масла є: Нижня частина корпусу повернення масла з’єднана з Т-подібним гвинтовим стрижнем у середині станини, а осьовий рух реалізує попереднє розташування заготовки під час обробки;він оснащений пристроєм для підняття домкратом із серводвигуном (оскільки для підняття домкратом використовується найсучасніший сервопривід. Підйом домкратом для двигуна замінює метод гідравлічного підйому, так що регулювання сили підняття домкратом справді реалізує цифрове керування. Товщина стінки та діаметр заготовки відрізняються , а різні зусилля підбираються для максимального запобігання деформації сопла.)
4. Система подачі машини
Тайванська високоточна кулькова гвинтова пара Shangyin встановлена в середній і задній половині канавки корпусу верстата, а на кінці є коробка подачі, що приводиться в рух серводвигуном змінного струму потужністю 5,5 кВт, щоб реалізувати живлення інструмент піддоном подачі (розточувальний ящик).Швидкість подачі можна плавно регулювати, а інструмент можна швидко втягнути.Передня половина канавки корпуса станини верстата оснащена Т-подібним гвинтом і подавальною коробкою, які служать для подачі масла в зворотний пристрій, регулювання положення заготовки і затиску.Вся система подачі має такі переваги, як висока точність, хороша жорсткість, плавний рух і хороше утримання точності.
5. Система опори бурових штанг
Опорна втулка бурової штанги кріпиться на корпусі кронштейна за допомогою гвинтів і замінюється разом із буровою штангою, що зручно і швидко замінює різні бурові штанги.В основному він відіграє роль опори бурильної штанги, керування напрямком руху бурильної штанги та поглинання вібрації бурильної штанги.Внутрішня опорна втулка з функцією повороту
6. Система опори заготовки
Оснащений двома наборами V-подібних кронштейнів для підтримки заготовки.Підйом гвинта та гайки можна довільно регулювати відповідно до різних діаметрів заготовки.В основному він відіграє роль опори та регулювання заготовки, а також положення розточувального отвору.
7. Гідравлічна система
Верстат оснащений спеціальною гідравлічною системою, яка використовується для керування розширенням і звуженням гідравлічного інструменту та гідравлічним автоматичним переміщенням розточувальної коробки, щоб завершити систему керування рухом.Номінальний тиск становить 7 МПа.Основними компонентами є імпортовані продукти серії дослідження нафти.
8. Система фільтра охолоджуючої рідини
Охолоджуюча система видалення стружки та фільтрації: в основному розташована в задній частині верстата, після фільтрації автоматичною машиною для видалення стружки з ланцюговою пластиною (фільтр грубої очистки)→масляний фільтр першого рівня→масляний фільтр другого рівня та фільтрація третього рівня після осадження та фільтрація.
9. Електрична система
Він складається з основної коробки керування, операційної коробки, клемної коробки та кабелів.Основні електричні компоненти бренду Schneider.Для електричної коробки керування (охолодження кондиціонера).Основна частина проводки приймає структуру авіаційної вилки.Кабелі приймають національний стандарт, а кабелі слабкого струму приймають екрановані кабелі.Електропроводка розташовується в суворій відповідності з міцною і слабкою електричною ізоляцією.
| NO | Предмети | Бренди | NO | Предмети | Бренди |
| 1 | Металевий корпус машини | Саморобний | 2 | Коробка приводу бурової штанги | Саморобний |
| 3 | Панель підтримки | Саморобний | 4 | Підшипник шпинделя | Японія NSK |
| 5 | Інші ведмеді | Хороші бренди | 6 | Кульковий гвинт | Тайванський бренд |
| 7 | Основні електричні елементи | Шнайдер або Сіменс | 8 | Двигун шпинделя | Китайський бренд |
| 9 | Серводвигун подачі | Siemens | 10 | Сервопривід подачі | Siemens |
| 11 | Система ЧПК | Siemens | 12 | Пневматичні елементи | Японія SMC |
10. Система керування ЧПК
Верстат оснащений системою ЧПУ SIMENS828D, тиск охолоджуючої рідини відображається приладами.Двигун подачі - це серводвигун, а двигун бурової коробки імпортований.Ручна подача, функція самодіагностики.Відображення стану, різні функції, такі як відображення поточного положення, відображення програми, відображення налаштувань параметрів, відображення тривоги, перетворення багатомовного дисплея тощо.
