Верстат для свердління та розточування глибоких отворів

Верстат для свердління та розточування глибоких отворів використовується для обробки глибоких отворів із співвідношенням отворів (D/L) 1:6 або більше, таких як глибокі отвори в стволах гармат, стволах гармат і шпинделях верстатів.Свердлильний верстат для глибокого отвору, в якому заготовка обертається (або заготовка й інструмент обертаються одночасно), подібний до горизонтального токарного верстата.

Розрізняють верстати глибокого свердління загального призначення, спеціальні і переобладнані зі звичайних токарних верстатів.Для полегшення охолодження та видалення стружки компоновка верстатів глибокого свердління горизонтальна.Основним параметром верстатів глибокого свердління є максимальна глибина свердління.

Напрямна рейка ліжка використовує подвійну прямокутну напрямну, придатну для верстатів для обробки глибоких отворів, з великою несучою здатністю та хорошою точністю напряму;напрямна рейка загартована і має високу зносостійкість.

Він підходить для обробки розточуванням і прокаткою у верстатобудуванні, локомотивах, кораблях, вугільній техніці, гідравлічному тиску, силових машинах, пневматичних машинах та інших галузях промисловості, так що шорсткість заготовки може досягати 0,4-0,8 мкм.

Ця серія верстатів для глибокого свердління може вибирати наступні режими роботи відповідно до умов заготовки:

1. Обертання заготовки, обертання інструменту та зворотно-поступальний рух подачі;

2. Обертання заготовки, інструмент не обертається, а лише зворотно-поступальний рух подачі;, Обертання інструменту та зворотно-поступальний рух подачі.

Вимоги до технології обробки глибокого свердлильно-розточувального верстату Для того, щоб відповідати технологічним вимогам обробки глибоких отворів, свердлильно-розточувальний верстат глибокого отвору повинен відповідати таким умовам:

1) Переконайтеся в співвісності кронштейна бурильної труби (з опорною втулкою бурильної труби), направляючої втулки інструменту, шпинделя передньої бабки та шпинделя коробки бурильної штанги.

2) Плавне регулювання швидкості руху подачі.

3) Адекватний тиск, потік і чиста система СОЖ.

4) Він має пристрої індикації контролю безпеки, такі як вимірювач навантаження (крутного моменту) шпинделя, вимірювач швидкості подачі, манометр ріжучої рідини, вимірювач контролю потоку ріжучої рідини, контролер фільтра та моніторинг температури ріжучої рідини тощо.

5) Система наведення інструменту.

Перед свердлінням заготовки свердло для глибокого отвору направляється інструментом, щоб забезпечити точне положення різальної головки, а направляюча втулка знаходиться близько до торцевої поверхні заготовки.


Час публікації: 18 лютого 2023 р